铸钢件的热处理工艺

2018-03-27  来自: 德州华航机械设备有限公司 浏?#26469;?#25968;:199

铸钢件的热处理工艺

    铸钢件均应在热处理后使用。因为铸态下的铸钢件内部存在气孔、裂纹、缩孔和缩松、晶粒粗大、组织不均及残余内应力等铸造缺陷,使铸钢件的强度、尤其是塑性和韧性大大降低。为细化晶粒、均匀组织及消除内应力,铸钢件必须进行正火或退火处理。正火处理后的钢,其机械性能较退火后的高,成本也?#31995;停?#25152;以应用较多。但由于正火处理会引起较退火大的内应力,只适用于含碳量小于0.35%的铸钢件。因为低碳铸钢件的塑性好,冷却时不易开裂。为减小内应力,铸钢件在正火后,还应进行高温回火。对于含碳量≥0.35%的、结构复杂及易产生裂纹的铸钢件,只能进行退火处理。铸钢件不宜淬火,否则极易开裂。

    铸钢件的热处理工艺非常重要,退火工艺不够好的话很容易造成铸钢件的质量问题,铸钢件的造型操作步骤就是按照上述的要求进行选择和使用。合理的按照步骤进行,就可以保证产品的使用效果。

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